Belangrijke Amerikaanse normen voor TP321 roestvrijstalen buizen (ASTM/ASME)

TP321 roestvrijstalen buizen zijn van titanium-gestabiliseerde austenitische kwaliteit, met UNS S32100 als standaard UNS-aanduiding en TP321/TP321H als de gebruikelijke ASTM-labels voor industrieel gebruik. TP321H is de hoge- variant die is geoptimaliseerd voor kruipweerstand, waardoor beide kwaliteiten een goede -keuze zijn voor toepassingen met gemiddelde- tot- hoge temperaturen en corrosie-. Hieronder staan demeest algemeen aanvaarde ASTM/ASME-normenvoor deze slang in praktisch industrieel gebruik, met duidelijke toepassingsscenario's en technische kernvereisten voor eenvoudige selectie en naleving.

TP321/TP321H Stainless Steel Tubing

ASTM A312 / ASME SA312

Standaard	ASTM A 312/ASME SA 312/ ASTM A213 / ASME SA 213 / ASTM A263 / ASME SA 263 / AMS 5557 / AMS 5570
Maat	1/2" tot 48" NB
Wanddikte	0,1 tot 60 mm
Standaard	DIN, JIS, AMS, GB, AISI, ASME, ASTM, EN, GOST
Oppervlakteafwerking	Heldere, koude afwerking, gloeien, gepolijst, beitsen
Schema dikte	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH XXS, SCH XS, SCH 160
Soorten	Rond, naadloos, ERW, gelast, EFW
Productietechnologie	Heet/koud gevormd
Waarom kiezen voor ONS?	1. MTC Mill Testcertificaat (MTC) EN 10204 – 3.1 2. Kwaliteitscontrolecertificaat 3. Certificaat van oorsprong 4. ISO9001 5. Beschikbaarheid van inspecties door derden- (SGS/TÜV)

Kerntoepassing

Demeest universele standaardvoor TP321 naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen, toepasbaar in bijna alle industriële scenario's met middelmatige- tot- hoge temperaturen (400~800 graden) en algemene corrosieomstandigheden. Het is de primaire standaard voor TP321-buizen in de petrochemie, energieopwekking, metallurgie en mechanische verwerkingsindustrieën, en omvat zowel procesleidingen als vloeistofoverdrachtlijnen.

Belangrijkste vereisten

Omvat naadloze buizen, evenals ERW (Electric Resistance Welded) en EFW (Electric Fusion Welded) gelaste buizen, met nominale afmetingen variërend van ½" NB tot 30" NB en wanddiktes van Sch5 tot XXS (volgens ASME B36.19 dimensionale specificaties).

Verplichte interkristallijne corrosietesten in overeenstemming met ASTM A262 om er zeker van te zijn dat er geen ernstige intergranulaire corrosie optreedt na het lassen (geen uitgloeien na-lasoplossing vereist).

TP321H-kwaliteit is speciaal gespecificeerd voor kruiptoepassingen bij hoge- temperaturen, met strikte controles op het behoud van mechanische eigenschappen bij 400~800 graden.

Alle slangen moeten de hydrostatische druktests en inspecties van de oppervlaktekwaliteit doorstaan om te voldoen aan de industriële druk- en corrosieweerstandseisen.

ASTM A213 / ASME SA213

Kerntoepassing

Dekernstandaard voor naadloze TP321-buizen die worden gebruikt in ketels, oververhitters en warmtewisselaars, exclusief ontworpen voor hoge-druk-dragende componenten voor warmteoverdracht. Het is de beste keuze voor TP321/TP321H-buizen in stoomketels van energiecentrales, petrochemische shell-en-buizenwarmtewisselaars en warmteoverdrachtbundels voor hoge- reactoren.

Belangrijkste vereisten

Beperkt totalleen naadloze buizen(geen gelaste varianten), met strikte eisen op het gebied van hoge- hete sterkte en oxidatieweerstand voor gebruik in omgevingen met stoom en hoge- thermische vloeistoffen.

TP321H is de dominante kwaliteit voor deze standaard; minimale vloeigrens Groter dan of gelijk aan 205 MPa en minimale treksterkte Groter dan of gelijk aan 520 MPa (volgens mechanische testmethoden ASTM A370).

Expliciete warmtebehandelingsspecificaties voor de buizen om de precipitatie van titaniumcarbide te optimaliseren en intergranulaire corrosierisico's bij hoge temperaturen te elimineren.

Nauwe toleranties op de buitendiameter en wanddikte garanderen een goede pasvorm en efficiëntie van de warmteoverdracht in warmtewisselaar- en ketelbuisbundels.

ASTM A269 / ASME SA269

Kerntoepassing

Een standaard voor TP321 naadloze en gelaste buizen vooralgemene lage- tot- middendrukservice, ideaal voor toepassingen met strenge eisen aan oppervlakteafwerking en reinigbaarheid, evenals milde corrosieomstandigheden. Het wordt veel gebruikt in de voedsel- en farmaceutische verwerking, schone HVAC-systemen, lichte chemische technologie en transportlijnen voor sanitaire vloeistoffen.

Belangrijkste vereisten

Omvat zowel naadloze als gelaste (ERW/EFW) buizen, methoge maatprecisie en strikte kwaliteitscontroles van het oppervlak(gepolijste buizen met een helder oppervlak zijn beschikbaar voor sanitaire toepassingen).

Geoptimaliseerd voor werkomstandigheden met lage- tot- gemiddelde druk; De prestaties op het gebied van intergranulaire corrosie voldoen aan ASTM A262, zonder speciale vereisten voor kruip bij hoge- temperaturen.

Nauwe tolerantiecontrole op binnen- en buitendiameters om een soepele vloeistofstroom en eenvoudige aansluiting op fittingen in schone leidingsystemen te garanderen.

Alle slangen ondergaan niet-destructieve tests (NDT) om oppervlakte- en interne defecten te elimineren die de prestaties van de schone dienst kunnen beïnvloeden.

Aanvullende belangrijke industriële specificaties

Dimensionale standaard: ASME B36.19 – Definieert de uniforme buitendiameter, wanddikte (Sch-serie) en lengte voor roestvrijstalen buizen, de verplichte maatreferentie voor alle bovenstaande normen.

Standaard testen: ASTM A262 – De exclusieve interkristallijne corrosietestnorm voor TP321-buizen, vereist door alle kernnormen van ASTM/ASME voor deze kwaliteit.

Mechanische testen: ASTM A370 – Specificeert de testmethoden voor treksterkte, vloeigrens, hardheid en slagvastheid van TP321-buizen.

N	NPS	O.D		Sch40S
N	NPS	in	mm	in	mm
6	1/8	0.405	10.3	0.068	1.73
8	1/4	0.54	13.7	0.088	2.24
10	3/8	0.675	17.1	0.091	2.31
15	1/2	0.84	21.3	0.109	2.77
20	3/4	1.05	26.7	0.113	2.87
25	1	1.315	33.4	0.133	3.38
32	1 1/4	1.66	42.2	0.140	3.56
40	1 1/2	1.9	48.3	0.145	3.68
50	2	2.375	60.3	0.154	3.91
65	2 1/2	2.875	73	0.203	5.16
80	3	3.5	88.9	0.216	5.49
90	3 1/2	4	101.6	0.226	5.74
100	4	4.5	114.3	0.237	6.02
125	5	5.563	141.3	0.258	6.55
150	6	6.625	168.3	0.280	7.11
200	8	8.625	219.1	0.322	8.18
250	10	10.75	273.1	0.365	9.27
300	12	12.75	323.9	0.375	9.52
350	14	14	355.6	0.375	9.52
400	16	16	406.4	0.375	9.52
450	18	18	457	0.375	9.52
500	20	20	508	0.375	9.52
550	22	22	559
600	24	24	610	0.375	9.52